硬质合金模具的硬度、耐腐蚀性和耐高温性都要好于钢制模具。所以逐渐成为加工行业的主要力量。采用硬质合金模具的加工有哪些特点？使用时有哪些事项需要注意？

1、硬质合金模具采用线材作线电极，省掉了成形工具电极，大大降低了成形工具电极的设计和制造费用，缩短了生产准备时间及硬质合金模具加工周期。

2、可以用很细的电极丝加工微细异型孔，窄缝和复杂形状的工件。

3、硬质合金模具采用移动的长金属丝进行加工，单位长度的金属丝损耗小，对加工精度的影响，可以忽略不计，加工精度高，当重复使用的电极丝有显著消耗时，可以更换。

4、以切缝的形式按轮廓加工，蚀除量少，不仅生产提高，材料利用率也高。

5、自动化程度高，操作使用方便，易于实现微机控制。

6、可直接采用精加工或半精加工规准一次成形，一般不需要中途换电规准。

7、一般硬质合金模具可以采用水质工作液，能避免发生火灾。

在使用硬质合金模具时应该注意以下几点：

1、在机器工作过程中，技术员对设备的工作状况进行实时监控，提前排除机器故障。

2、硬质合金模具在闲置停放过程中，应当保证安全状态。

3、硬质合金模具由于长期负载工作，属于高维修率设备。在进行维护时，应当把机器用支撑物固定牢固，拖拉机关停，整套设备处于静止状态，然后再进行下一步的工作。

4、硬质合金模具中的齿轮油等对皮肤都有很大的刺激性，在检查是否渗漏时，不要用手去触摸，可以用纸或者带上手套进行检查，避免皮肤直接接触。