聚晶拉丝模具具有较好的耐磨性、抗冲击性以及较高的工作效率，相比其他拉丝模具具有更多的优势。它采用金刚石和一些其他材料在较为特殊的环境下聚合生产而成。具体加工方法有哪些呢？

（1）机械研磨法

机械研磨法是通过机械传动装置带动研磨工具对模具进行研磨加工的方法。但由于聚晶金刚石的硬度较高，传统的机械研磨的方法已经不能满足聚晶金刚石拉丝模具的加工制造。

（2）激光加工法

激光加工法是通过光学系统把光源产生的光能聚集起来，在聚集处会产生很大的热量，利用这部分热量来实现对拉丝模具的加工制造。此种方法很大程度提高了拉丝模具较高的效率和加工质量。激光加工法的加工范围是直径在0.01mm-1mm之间的孔，可加工孔深度和直径的比值在50-100之间。

（3）电解加工法

电解加工法是利用铜电化学反应将金属元素溶解在电解质溶液当中，常常应用于硬质合金模具等。具有加工效率高、加工质量高等优点。由于聚晶金刚石的组成成分比较复杂，利用电解加工法制造聚晶金刚石拉丝模具的过程十分复杂。所以电解加工方法不太适用于聚晶金刚石拉丝模具的加工制造。

（4）电火花加工方法

电火花加工法利用放电瞬间使工作液附近的温度和压力急剧上升，使工作表面材料融化到工作液当中，融化的材料会在工作液当中凝固而产生对金属的电腐蚀现象，从而达到对工件进行加工的功能。电火花加工法适用于形状复杂的工件，具有加工缺陷少，有利于进行自动化加工。

（5）超声波加工法利用研磨工具产生超声波振动，使工件进行高速旋转工作，通过工具和工件之间含有直径较小磨粒的悬浮液，对工件产生细微的摩擦，而达到的研磨加工作用，超声波加工法具对工件材料要求低对工件不利影响小等特点。适用于窄薄零件的精细加工制造。