模具生产是一个繁琐的程序，从设计加工到装配调试，再到使用生产，在模具生产到使用的整个周期中，有很多因素会影响到模具的寿命，铭威模具厂家为您总结影响模具寿命的哪些因素：

1.结构设计

成熟的模具结构不但考虑到产品材料属性（收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数等），而且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等。合理的模具结构能延长模具寿命和保证模具的顺利生产。提高 效率，降低成本。

2.模具钢材

钢材是模具质量的决定性因素，选择合理的钢材是重中之重。选择钢材的标准需要根据不同的材料要选用不同的钢材，如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等;还要充分考虑钢材的性能以及价格。

3、热处理

模具的表面处理也是非常重要。氮化能够增强钢材的表面硬度，延长模具寿命;电镀能对模具钢材进行改性，对一些需要高亮度的和耐腐蚀的塑件可以利用电镀来增强和改进钢材的性能。

4.标准件

标准件虽然不直接参与成型，但却控制着整个模具的运行。好的标准件应该能够耐磨，够硬，精度高，不宜变形。不同品牌的标准件差价很大，质量也有着很大区别，所以不要一味的追求低价，也要追求好的质量。

5.模具加工
　
模具工艺的安排尤为重要，合理的工艺安排能加快生产周期，缩短加工时间，节省成本。而且更重要的是准确合理的加工能够保证模具在生产过程的稳定和延长寿命。

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6.模具装配

模具装配就如同组装机器一样，每一个部件，每个螺钉都不能出错，否则后果会相当严重，轻则导致产品缺陷，影响生产，重则损害模具，造成报废。所以装配的活一定要非常的细致，尤其是要注意模具的清洁工作。

7.模具维护

模具维护主要是生产过程中的维护和保养。每次模具使用后都要进行保养，特别的是成型部分的防锈，主要动作部件的防锈。因为模具由于生产过程中要接水的，可能在安装或拆卸过程中有水弄到模具上，所以一定要保证模具的干燥，然后再刷一层油保护。

8.抛光/皮纹

模具的抛光是模具的制造的较后一个环节。抛光直接反映到加工工件上，所以这是个较重要的工作。抛光还能对模具动作起到帮助和补充的作用，尤其对脱模非常有意义。

9.冷却水路

有过模具经验的人都知道，冷却对一个模具来说是多么重要。由于物价和人力工资的增长，在大批量生产产品的时候，每减少一秒的注塑周期所带来的利润都是无法想象的。但是加快生产周期的同时就会倒是模具温度的上升，如果得不到控制的话就会使模具由于太热无法成型，甚至导致模具变形失效报废。所以优良的水路设计尤为重要，包括水路的排布密度、直径、相互之间的链接等等。