在不改变芯线材质的条件下，克服使用拉丝模具出现的杯状断裂的根本措施在于改进拉拔工艺，降低导线芯部的轴向拉应力。为此可我们可采取以下措施：

（1）减小拉丝模模孔角的角度α。模孔角α减小，可降低拉拔时的摩擦力，从而减小轴线拉应力；

（2）提高拉拔时的润滑条件，减小导线与拉丝模的摩擦力；

（3）减少每一拉拔道次的变形度，降低拉拔时的轴向应力；

（4）拉拔时控制线材的总变形度，在其芯部尚未产生裂纹时，进行在结晶退火，以恢复材料的塑性。

因此，不应将拉拔一般铜包铝线用的模具、每一道次的变形度及退火前的总变形度等用与拉拔芯线强度较高、塑性较差的双金属复合导线。拉拔这些双金属复合导线时，一定要适当减小模具角度，减小每一道次的变形量及总变形量，并设法增加拉拔时的润滑效果。

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